河南智联科技有限公司提供升级改造煤磨机除尘器、郑州厂家保达标更。煤磨机除尘器与生料烘干兼粉碎磨的收尘器基本相似,只是煤磨机除尘器存在燃烧和**的危险,但不论采用何种除尘器都存在这个问题。燃烧和**的三个条件一一可燃物质、足够的氧气和火源,这些煤磨机除尘器都存在。---是用冷却机废气作煤磨的烘干热源时其危险性,因为冷却机的废气基本是新鲜空气,比窑尾废气的含氧量高得多。当煤粉和空气混合达到一定浓度时,就有**的危险。煤磨机除尘器的结构与常规除尘器基本相同,只是在设计时要考虑煤粉可能燃烧和**这一特点。现将燃烧和**的三要素和脉冲除尘器的设计要点分别叙述如下。
煤磨机除尘器燃烧和**的三要素一一可燃物质、足够的氧气和火源。
煤磨机除尘器燃烧和**的---要素:可燃物质
煤磨机除尘器捕集的微细煤粉本身就是可燃物质,它的燃烧和**特性与煤的挥发分、灰分、水分、粒度、气体温度和含尘浓度等因素有关。煤的挥发成分对煤粉的可燃性影响,挥发值越大,**危险性就越大。煤的挥发分与着火温度、**压力的关系。
b.煤的灰分也与煤粉的**性密切相关,煤含非可燃性物质70%以上才会失去**性,事实上煤的灰分不大于40%。
c.煤的水分在大于4%-6%时**性减弱,水分在大于10%就会失去**性。水泥窑用的燃煤必须经过烘干,一般要求水分为1%左右,因此增大了煤粉的**性。若粒度相同,水分越高,煤粉的**压力就越低。
d.煤粉的细度对**影响很大,煤粉愈细,愈容易着火。
e.煤粉的燃烧或**与温度有直接关系,根据实践经验,煤粉堆积时的自燃温度应控制在70-90℃。温度低于70℃,从防止燃爆的角度来看是有利的,但容易接近---,产生冷凝水,使煤粉黏附在除尘器上,有害于除尘器的安全运行。
煤磨机除尘器燃烧和**的第二要素:足够的氧气
煤磨烘干煤采用---热风炉或使用含氧量较低的窑尾废气或含氧量较高的冷却机废气,从安全角度考虑,煤磨烘干应尽可能利用窑尾废气。因为窑尾废气的含氧量一般小于14%,可认为是惰性气体,而含氧量接近21%的冷却机废气,对防燃防爆的要求严格。即使采用窑尾废气作为热源,在停磨和开磨时,含氧量都有可能增高。因此,煤磨热气体的含氧量一般要控制在小于14%的范围内,实际生产中进入除尘器的气体,含氧量应控制在小于12%的范围内。超过12%,应发出声光信号,超过14%,磨机应停止运行。
煤磨机除尘器燃烧和**第三要素:火源
煤粉的着火温度因煤种的不同而异,一般大于580℃,着火能大于20mj。这是作为火源必须具备的两个条件。煤磨机除尘器中的温度虽然低于100℃,但是静电除尘器中不可避免要产生火花,其着火能大于20mj。当袋式除尘器中含尘气体透过除尘滤袋时,因摩擦而产生静电,电荷积累到一定的数量,也会成为着火源。不过袋式除尘器静电积累的着火能比静电除尘器的着火能小得多,这是袋式除尘器不易产生**的主要原因。袋式除尘器经常发生着火燃烧事故,主要是工艺操作不当所引起的。
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