河南智联科技有限公司为您提供河南改造除尘设备煤磨机除尘器保达标。煤磨机除尘器与生料烘干兼粉碎磨的收尘器基本相似,只是煤磨机除尘器存在燃烧和**的危险,但不论采用何种除尘器都存在这个问题。燃烧和**的三个条件一一可燃物质、足够的氧气和火源,这些煤磨机除尘器都存在。---是用冷却机废气作煤磨的烘干热源时其危险性,因为冷却机的废气基本是新鲜空气,比窑尾废气的含氧量高得多。当煤粉和空气混合达到一定浓度时,就有**的危险。煤磨机除尘器的结构与常规除尘器基本相同,只是在设计时要考虑煤粉可能燃烧和**这一特点。现将燃烧和**的三要素和脉冲除尘器的设计要点分别叙述如下。
煤磨机除尘器燃烧和**的三要素一一可燃物质、足够的氧气和火源。
煤磨机除尘器燃烧和**的---要素:可燃物质
煤磨机除尘器捕集的微细煤粉本身就是可燃物质,它的燃烧和**特性与煤的挥发分、灰分、水分、粒度、气体温度和含尘浓度等因素有关。煤的挥发成分对煤粉的可燃性影响,挥发值越大,**危险性就越大。煤的挥发分与着火温度、**压力的关系。
b.煤的灰分也与煤粉的**性密切相关,煤含非可燃性物质70%以上才会失去**性,事实上煤的灰分不大于40%。
c.煤的水分在大于4%-6%时**性减弱,水分在大于10%就会失去**性。水泥窑用的燃煤必须经过烘干,一般要求水分为1%左右,因此增大了煤粉的**性。若粒度相同,水分越高,煤粉的**压力就越低。
d.煤粉的细度对**影响很大,煤粉愈细,愈容易着火。
e.煤粉的燃烧或**与温度有直接关系,根据实践经验,煤粉堆积时的自燃温度应控制在70-90℃。温度低于70℃,从防止燃爆的角度来看是有利的,但容易接近---,产生冷凝水,使煤粉黏附在除尘器上,有害于除尘器的安全运行。
煤磨机除尘器燃烧和**的第二要素:足够的氧气
煤磨烘干煤采用---热风炉或使用含氧量较低的窑尾废气或含氧量较高的冷却机废气,从安全角度考虑,煤磨烘干应尽可能利用窑尾废气。因为窑尾废气的含氧量一般小于14%,可认为是惰性气体,而含氧量接近21%的冷却机废气,对防燃防爆的要求严格。即使采用窑尾废气作为热源,在停磨和开磨时,含氧量都有可能增高。因此,煤磨热气体的含氧量一般要控制在小于14%的范围内,实际生产中进入除尘器的气体,含氧量应控制在小于12%的范围内。超过12%,应发出声光信号,超过14%,磨机应停止运行。
煤磨机除尘器燃烧和**第三要素:火源
煤粉的着火温度因煤种的不同而异,一般大于580℃,着火能大于20mj。这是作为火源必须具备的两个条件。煤磨机除尘器中的温度虽然低于100℃,但是静电除尘器中不可避免要产生火花,其着火能大于20mj。当袋式除尘器中含尘气体透过除尘滤袋时,因摩擦而产生静电,电荷积累到一定的数量,也会成为着火源。不过袋式除尘器静电积累的着火能比静电除尘器的着火能小得多,这是袋式除尘器不易产生**的主要原因。袋式除尘器经常发生着火燃烧事故,主要是工艺操作不当所引起的。
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